難采煤層實(shí)現(xiàn)智能精準(zhǔn)開采，松軟強(qiáng)突煤層群井上下一體化高效瓦斯治理成套技術(shù)成功應(yīng)用，煤礦大傾角盾構(gòu)掘進(jìn)裝備和技術(shù)形成突破，首個(gè)煤炭無人化驗(yàn)室全面投運(yùn)……自2021年11月上屆人才與科技大會(huì)召開以來，淮北礦業(yè)集團(tuán)科技發(fā)展步伐迅速而充滿活力，科技創(chuàng)新之花絢麗綻放、碩果累累。
科研攻關(guān)，“智造+應(yīng)用”的平臺(tái)百花齊放
在楊柳礦調(diào)度指揮中心，從監(jiān)控大屏上看到井下采煤機(jī)滾刀飛轉(zhuǎn)，液壓支架不停來回伸縮，滾滾烏金順著煤壁傾瀉而下，經(jīng)過鏈板機(jī)、皮帶機(jī)源源不斷地被運(yùn)送至地面。在這些畫面中看不到一個(gè)職工的身影，生產(chǎn)流程全部在調(diào)度指揮中心進(jìn)行操作控制，完成正規(guī)循環(huán)。
去年底，楊柳礦順利通過國家級(jí)智能化礦井驗(yàn)收組評估驗(yàn)收，達(dá)到Ⅱ類中級(jí)智能化示范煤礦建設(shè)水平，成為安徽省內(nèi)第一座國家級(jí)智能化示范礦井。近年來，楊柳煤礦聚焦聚力礦井高質(zhì)量發(fā)展，堅(jiān)持建、管、用“三同時(shí)”“三并重”智能化建設(shè)原則，緊扣“減人、提效、增安”目標(biāo)，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新裝備，建成智能化采煤系統(tǒng)、地面35KV變電所機(jī)器人巡檢及單軌吊無人駕駛等10大類38項(xiàng)智能化項(xiàng)目。先后建成的1075、1074、1031、1077、1034共5個(gè)智能化采煤工作面，回采效率及綜合效率均大幅提高，采煤機(jī)記憶截割率、液壓支架自動(dòng)跟機(jī)率均達(dá)到75％以上。
“去年以來，我們廠智能化項(xiàng)目加快推進(jìn)，建立了一體化管控平臺(tái)，把各個(gè)項(xiàng)目融合在一起。”渦北選煤廠生產(chǎn)指揮中心主任王雪霖說，“生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備管理、生產(chǎn)過程、視頻監(jiān)控通過一體化平臺(tái)都能看到，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程中崗位無人化。”隨著智能化建設(shè)的加速發(fā)展，渦北選煤廠生產(chǎn)效率提高了，生產(chǎn)環(huán)境改善了，職工的勞動(dòng)強(qiáng)度降低了，許多職工的工作內(nèi)容和工作崗位也發(fā)生了新的變化。
今年7月份，神源煤化工公司7703安裝工作面的117架、每架重達(dá)47.5噸的液壓支架，通過柴油機(jī)單軌吊，在從大巷到安裝硐室的2500米長距離運(yùn)輸過程中，多次上陡坡轉(zhuǎn)大彎，實(shí)現(xiàn)了安全高效運(yùn)輸。“單軌吊帶動(dòng)的工藝革新，提高了礦井生產(chǎn)效率和安全保障能力，打通了工作面安拆‘最后一公里’，工作面安拆紀(jì)錄被一次次刷新。”生產(chǎn)裝備分公司副總經(jīng)理鄭蘭礦說，蘆嶺礦II1081工作面107架安裝用時(shí)30天，孫疃礦10211工作面105架安裝用時(shí)25天，許疃礦8224工作面166架安裝用時(shí)21天，有效緩解了淮北礦區(qū)采掘接替緊張的局面。
如今，淮北礦業(yè)集團(tuán)累計(jì)建成60個(gè)智能化采煤工作面、10個(gè)智能化掘進(jìn)工作面、12條盾構(gòu)掘進(jìn)作業(yè)線、165條柴油單軌吊輔助運(yùn)輸線、15套智能選矸系統(tǒng)。
兩年來，淮北礦業(yè)集團(tuán)遴選184項(xiàng)優(yōu)秀科技成果，通過召開現(xiàn)場會(huì)、交流會(huì)等多種形式推進(jìn)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。復(fù)雜條件下綜采工作面快速拆除工藝、盾構(gòu)機(jī)施工工藝、煤頂下“降鉆錨注平”一體化高效施工技術(shù)、大口徑地面采動(dòng)直井鉆完井工藝、地面鉆井抽采條件下采空區(qū)防滅火技術(shù)、副井提升智能化運(yùn)行關(guān)鍵技術(shù)、礦用AI視聽巡檢機(jī)器人關(guān)鍵裝備、重介粉精煤降灰降水關(guān)鍵技術(shù)等一大批先進(jìn)成果得到推廣應(yīng)用，促進(jìn)了安全生產(chǎn)，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
引智借力，“創(chuàng)新+產(chǎn)業(yè)”的道路碩果累累
5月9日，國產(chǎn)首臺(tái)大傾角下坡掘進(jìn)礦用盾構(gòu)機(jī)正式下線，以“淮盾6號(hào)”命名，編入淮北礦業(yè)集團(tuán)系列盾構(gòu)作業(yè)線，應(yīng)用于最大埋深-940m、掘進(jìn)總長10km的臨渙礦八采區(qū)開拓準(zhǔn)備工程。今年9月份，“淮盾7號(hào)”創(chuàng)造了煤礦17度大傾角煤礦盾構(gòu)下山施工月單進(jìn)200米的全國紀(jì)錄。
近年來，淮北礦業(yè)集團(tuán)堅(jiān)決破除“唯條件論”，瞄準(zhǔn)科技前沿，分別與上海創(chuàng)力集團(tuán)、中鐵裝備公司聯(lián)合研發(fā)并制造盾構(gòu)機(jī)。現(xiàn)已建成7條盾構(gòu)作業(yè)線，到2023年底將建成9條盾構(gòu)作業(yè)線，2026年底將建成11條盾構(gòu)作業(yè)線。“井下航母”——盾構(gòu)機(jī)將真正成為煤礦巖巷掘進(jìn)的“主力戰(zhàn)艦”，開啟掘進(jìn)新時(shí)代，有力保障煤礦生產(chǎn)接替，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展賦能增效。
上屆人才與科技大會(huì)召開以來，淮北礦業(yè)集團(tuán)拉高標(biāo)桿，揚(yáng)帆再起航。2021年11月26日上午9點(diǎn)30分，隨著一聲清脆的鑼聲，安徽華塑股份有限公司在上海證券交易所主板正式掛牌上市。至此，作為控股股東，淮北礦業(yè)集團(tuán)已擁有兩家上交所主板上市子公司，資產(chǎn)證券化率達(dá)80%以上。2021年12月20日，安徽碳鑫科技有限公司舉行甲醇項(xiàng)目試生產(chǎn)暨乙醇項(xiàng)目EPC進(jìn)駐儀式。甲醇、乙醇兩個(gè)項(xiàng)目建成達(dá)產(chǎn)后，將為淮北礦業(yè)集團(tuán)發(fā)展提供強(qiáng)勁動(dòng)能。
“我們申報(bào)的《一種用于甲醇生產(chǎn)的粉煤氣化裝置用煤粉輸送裝置》《開關(guān)柜電纜進(jìn)出線封堵和加固一體裝置》《一種化工塔式設(shè)備卸料裝置》等8項(xiàng)專利，近日通過國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)批準(zhǔn)，獲得國家實(shí)用新型專利授權(quán)。”碳鑫科技公司總經(jīng)理李偉說，“這些專利成果為公司積蓄了前進(jìn)的動(dòng)力，提高了企業(yè)核心競爭力，為高質(zhì)量發(fā)展提供了強(qiáng)有力的科技支撐。”
2022年底，淮北礦業(yè)集團(tuán)整合化工優(yōu)勢資源，淮北礦業(yè)綠色化工新材料研究院正式揭牌。這是集團(tuán)第一家以獨(dú)立法人形式組建的實(shí)體科研單位，研究院的成立將有力推動(dòng)公司化工產(chǎn)業(yè)向新材料、新能源轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)綠色低碳發(fā)展。
據(jù)集團(tuán)技術(shù)中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，2021年和2022年，集團(tuán)研發(fā)投入分別為19.56億元、23.08億元，2022年研發(fā)投入強(qiáng)度4.81%，位居省屬企業(yè)前列。兩年來集團(tuán)開展產(chǎn)學(xué)研項(xiàng)目400多項(xiàng)，主持或參與制定國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)共4項(xiàng)。集團(tuán)已累計(jì)建成省級(jí)及以上創(chuàng)新平臺(tái)17個(gè)、國家高新技術(shù)企業(yè)12家、工匠大師工作室5個(gè)。其中，淮北礦業(yè)集團(tuán)榮獲第六屆中國工業(yè)大獎(jiǎng)提名獎(jiǎng)，淮北礦業(yè)多次被評為“安徽創(chuàng)新100強(qiáng)”十佳單位、全國煤炭工業(yè)科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)，紫朔環(huán)境入選國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，工匠大師工作室被授予全國工人先鋒號(hào)，金巖高嶺土科技公司入選國家“科改示范企業(yè)”，其科研團(tuán)隊(duì)入選安徽省“115”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)。
據(jù)統(tǒng)計(jì)，兩年來，淮北礦業(yè)集團(tuán)共建成省級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)4個(gè)，1家獨(dú)立法人單位的研究院，科技成果推廣應(yīng)用創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益4億多元，更多“科技之花”結(jié)出“產(chǎn)業(yè)之果”，助推了企業(yè)在高質(zhì)量發(fā)展道路上行穩(wěn)致遠(yuǎn)。
（審核：陳貴 責(zé)編：王宏杰）