淮北礦業(yè)集團渦北選煤廠將前沿的人工智能技術與真實的行業(yè)應用相結合，以設備智能運維賦能企業(yè)高質量發(fā)展。
在淮北礦業(yè)集團渦北選煤廠的智控中心，AI智能巡檢系統(tǒng)出現自動報警。檢修人員第一時間收到遠在200多公里外的設備智能運維服務商容知日新發(fā)來的診斷反饋，迅速啟動復核檢查，在專家指導下，故障很快得以解決。
淮北礦業(yè)集團渦北選煤廠 機電車間班長 蔣田
他們能很及時地發(fā)現問題，及時處理，保證安全生產。高科技手段介入之后，很多新人也可以直觀地去處理一些問題。
車間工作人員告訴我們，以往的生產現場，長達數公里的皮帶廊道內部溫度高、環(huán)境噪音大，人工巡檢一條僅300米長的傳輸皮帶就要花上半小時，耗時耗力不說，還存在一定的安全隱患。如何快速定位故障點？如何確保巡檢人員安全？都是制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸問題。去年，他們通過一體化論證和公開招標的形式，正式牽手工業(yè)設備智能運維龍頭企業(yè)安徽容知日新公司，并成功實施了軟硬件一體化的數字改造，讓企業(yè)生產煥“新”提“質”。
安徽容知日新科技股份有限公司 渦北項目經理 劉剛
現場我們進行了多輪的調研 包括一些實驗驗證，專門打造了綜合巡檢機器人，包括圖像 噪聲以及氣體等多維的監(jiān)測，加上算法模型，能夠對于皮帶機的撕裂 跑偏等問題進行全面感知分析，實現全天候的看護服務。
淮北礦業(yè)集團渦北選煤廠 總工程師 劉則慶
建成了智能化選煤廠，我們7月份大概發(fā)現了六七十起（預警），實現了零故障，有效保障了洗煤生產的正常運轉。
來源：安徽新聞聯(lián)播 2024年9月2日